Состоялся эфир для тех, кто хочет автоматизировать производство и сэкономить миллионы, и вот что мы узнали:
Основные проблемы рынка dark kitchen
- Рынок растет, но фабрики не успевают за спросом. Многие производства работают в полуручном режиме, что ведет к потерям.
- Огромные издержки из-за человеческого фактора: ошибки в заказах, перерасход ресурсов, проблемы с логистикой.
- Отсутствие прозрачности в логистике и качестве продукции — нет единой системы контроля за цепочкой поставок.
Как решает эти проблемы IT?
- Цифровизация заявок сократила на 30% время обработки заказов на фабрике.
- Гибкая архитектура платформы позволяет адаптироваться под потребности разных клиентов.
- Контроль качества и автоматизация отчетности снизили количество ошибок и потерь.
Как происходило внедрение?
Максим Борисов (Tiqum): «Мы не просто разработали платформу, а погрузились в процессы – ездили на фабрики, изучали работу операторов, тестировали каждую гипотезу.»
Даниил Гадзовский (KitchenERP): «Главное – это правильная последовательность автоматизации. Нельзя делать все сразу. Мы начали с ключевой боли – оформления заказов.»
Ошибки, которых стоит избегать
- Игнорирование мнения сотрудников. Без вовлечения команды автоматизация будет провалена.
- Желание автоматизировать всё сразу. Важно делать поэтапно, начиная с ключевых проблем.
- Неправильный учет интеграций. Важно учитывать ограничения существующих систем (например, учетной системы iiko).
Результаты и цифры
- Сокращение потерь на 30% за счет автоматизации заказов и контроля производства.
- Повышение качества продукции – ошибки в расчетах ингредиентов сведены к минимуму.
- Экономия времени персонала – теперь операторы тратят время на контроль, а не на пересчёты и исправления.
Совет владельцам фабрик
Не ждите идеального момента — автоматизация должна идти параллельно с развитием бизнеса. Начните с ключевых процессов, а затем масштабируйте.
